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五金冲压件尺寸精度和加工细则

发布者:辰航五金 发布时间:2017-01-24

科技改变生活这是公认的,在改善人类生活的环境的基础上也改变了传统的做生意的方式。要想做好生意不单单要做好客户这一环节还要多的了解本行业的动态,以及影响本行业发展的因素。就拿五金冲压件市场来讲,国内的五金企业众多,市场越来越难做。竞争也趋于白热化。很多冲压件加工企业把眼光投向了国外市场。但是出口是很大的学问。影响出口的因素数不胜数。

纵观近年来的发展,五金冲压件市场的出口势头较为良好,做好售后服务,抓好产品质量关才是企业发展的王道。

在我们的生活当中,我们都知道,五金冲压件广泛应用于我们的生活各个方面,比如:电子器件、汽车配件、装饰材料等,五金冲压件的硬度检测可以采用洛氏硬度计,但是小型的、具有复杂形状的冲压件,可以用来测试平面很小,无法在普通台式洛氏硬度计上检测。那么关于五金冲压件的尺寸精度你了解多少呢?

五金冲压件的尺寸精度是指冲压件实际尺寸与基本尺寸的差值,差值越小,则五金冲压件尺寸精度越高。引起五金冲压件尺寸误差的主要因素有:凸、凹模的制造精度;凸、凹模间隙;冲压后材料的弹性回复;生产过程中的偶然因素,如定位不准、材料性能不稳定等。
五金冲压件的表面质量不应高于原材料的表面质量,否则需要增加后续加工才能达到,增加了生产成本。

五金冲压件的尺寸精度一般可分为精密级与普通级两类。精密级是冲压工艺技术上所能达到的精度,而普通级是可以用较经济手段达到的精度。当模具制造精度较高时,五金冲压件外形尺寸精度可达到ITl0级,内孔尺寸可达到IT9级。

在我们生活当中经常会用到五金冲压件,为了节约成本和保证质量,五金冲压件加工的时候应该如何防止成为废品。

1、冲压件上有划痕。产生零件上有划痕的主要原因有:模具上有尖利的伤痕或有金属尘屑掉入了模具。防止措施为修磨模具上的伤痕和清除金属尘屑。

2、零件底部开裂。产生零件底部开裂的主要原因是:材料塑性较差或模具压边圈压得过紧。防止措施为换塑性较好的材料或把压边圈放松一些。

3、零件侧壁有皱纹。产生零件侧壁有皱纹的主要原因有:材料的厚度不够(比小的允许厚度还薄)或上、下模安装时出现偏心,造成一边间隙大,另一边间隙小。防止措施为即时换材料和重新调整模具。

4、零件高度不够。产生零件高度不够的原因及其防止措施如下:

1.毛料尺寸不够。此时应加大毛料尺寸。

2.模具间隙过大。此时应修整好模具。

3.材料塑性不好。此时应进行退火处理或调换塑性好一些的材料。

 

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