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五金冲压件的钣金工艺及腐蚀现象原因

发布者:辰航五金 发布时间:2017-03-04

 五金冲压件的钣金工艺:
  冲压件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工零件。
  一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件,锻造件,机械加工零件等,比如说汽车的外面的铁壳件就是钣金件,有一些不锈钢做的厨具也是钣金件。
  到现在为止,冲压件还没有一个很完整的定义,在国外定义为:钣金是针对金属薄板(6mm以下)一种综合冷加工工艺,其中包括一些:剪、冲/切/复合、折、拼接、焊接、成型等,其中显着的特征就是同一零件厚度一致。
  冲压件工厂正常来说,都会包括剪板机,数控冲床/激光、等离子、复合机、折弯机、水射流切割机以及各种辅助设备,而且通常来说冲压件工厂重要的三个步骤就是剪、冲/切、折。
  冲压件有时候叫做钣金,一般是将一些金属薄板通过手工或者模具冲压使其产生塑性变形,然后形成所需的形状和尺寸,并且还可以进一步通过焊接或者少量的机械加工形成加复杂的零件、比如家庭中的烟囱,铁皮炉,还有汽车的外壳也是钣金件。到了现代钣金工艺包括:灯丝电源绕组、激光切割,重型加工,金属粘结,金属拉拔,等离子切割、精密焊接,金属板材弯曲成型,模锻,水喷射切割,精密焊接等。
  五金冲压件会腐蚀原因:
  在我们平时总是看到五金冲压件出现腐蚀现象,那么是什么原因导致它出现腐蚀现象呢?
  一、金属锈蚀的内部因素,从热力学角度来说,金属跟它的腐蚀产物相比,具有较高的能量,是不稳定的,有自发的向低能量的腐蚀产物转化趋势,也就是说金属发生锈蚀是自然现象,工业中绝大多数的金属都是多组分的合金,合金相组织不同,含有杂质,机械加工变形不均匀,应力分布不均匀等。这些是物理的,化学的跟电化学的不均匀性,当表面形成水膜,不可避免地会发生化学或者电化学腐蚀。
  二、金属腐蚀的外部因素:1、相对温度的影,空气中相对湿度越高,金属表面水膜越厚,空气中的氧透过水膜到金属表面作用,相对湿度达到一定数值时腐蚀速度大幅度上升,这个数值称为临界相对湿度。而钢的临界相对湿度约为70%。2、温度的影响,在环境温度跟相对湿度关联,干燥的环境下,气温再高金属也不容易锈蚀,当相对湿度达到临界值时,温度的影响明显加剧,而温度每增加10℃,锈蚀速度就会提高两倍,因此,在湿热热带或者雨季,气温越高,锈蚀越严重。所以,没有水跟氧气金属就不会生锈,空气中20%体积是氧气,他说无孔不入的。3、大气其它物资的影响:大气中含有盐雾、二氧化硫、硫化氢跟灰尘时,会加速腐蚀,所以不同环境下受腐蚀的大小差别是明显的,城市高于农村,工业区高于生活区,沿海高于内陆,高粉尘高于低粉尘。
  五金冲压件加工跟其它加工对比有哪些优点?
  五金冲压件跟机械加工以及塑性加工的方法对比,冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有很多独特的优点,主要表现在哪里呢?
  1、冲压加工的生产效率高,并且操作方便,很容易实现机械化跟自动化,因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至上千次以上。而且每次冲压行程就可能得到一个冲压件。
  2、冲压件加工出尺寸范围较大,形状较复杂的零件,比如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁,覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,而且冲压的强度跟刚度都很高。实际上,五金冲压件五金行业的产业调整仍然在继续,除了历史上这一段可见可查的历史,中国五金制品协会仍然在不断地引导行业持续创新,提升质量,提高附加值,从量的扩张走上质的提升。这需要企业进一步强化质量意识,把目前会做的产品做好,打好基础,精益求精,在现有的水平上做出有现实意义的努力。让企业由易入难,从加务实的角度出发,在创新,尤其是消化吸收再创新上对现有的产品进行改进,提高,另外还要引导企业重视创新,创新我们一直在谈,但是有些企业仍然认为自身能力不够,不愿意为此付出,所以这就需要加强引导跟宣传。

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