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简单介绍五金冲压件的行业特点与加工注意细节

发布者:辰航五金 发布时间:2018-09-14

五金冲压件与其它行业相比,企业建立初始资金技术所需投入相对较少,经历相关部门几次经济大发展时期,一批民营生产企业如雨后春笋发展起来,但因市场需求点多、批量小,形不成经济规模。大多数五金件生产企业本身就大而全或小而全,专业化程度低,装备水平不高,质量不稳定,经济效益低。如我国电机行业三家大型骨干企业年产微型电机总量还不到国外一家公司50%。近两年,我国局部地区建成上千家冲压件厂,但年产30万件以上只有几家,主要产品为农机配套。工业发达相关部门模具企业人均产值约15万~20万美元,我国只有4万~5万元人民币。罗百辉指出,近年来,随着多种所有制共同发展政策落实,五金件行业正经历着由分散到逐渐集集约化发展过程。

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得相应形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以,被称之为冷冲压或板料冲压,简称冲压。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。冲压件所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件。

滑撑铰链不得采用铝合金材料,应采用不锈钢材料。用紧固螺丝安装五金件,需要内设金属衬板,衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不得紧固在塑料型材上,中国的冲压行业是个什么样子呢,其中冲压件加工也是起着重要作用的,冲压件也不得采用非金属内衬。五金配件应后安装,门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装,保证位置正确,开关灵活。

五金冲压件加工我们需要注意以下细节:

1、根据材质、产品结构等确定变形补偿量

2、根据补偿量设计模具冲压出成品或半成品

3、加工半成品至成品

4、不良现象包括裂纹、起皱、拉伤、厚度不均、不成型等攻牙及螺纹加工;

5、内螺纹先钻底孔直径及深度(底孔尺寸根据螺纹规格确定尺寸,网上一搜一大把);外螺纹先加工外圆至螺纹大径尺寸(根据螺纹规格确定尺寸,网上一搜一大把)

6、加工螺纹:内螺纹用相应等级的丝锥攻丝;外螺纹用螺纹刀车削或板牙套丝即可

7、不良现象包括丝乱扣、尺寸不统一、螺纹规检验不合格等材料主要根据使用要求选用铜、铝、低碳钢等变形抗力低、塑性好、延展性好的金属或非金属至于检验规范要根据产品要求制定了,螺纹检验有国标的螺纹规,孔类检验可根据国标设计专用的塞规或购买国标的标准尺寸塞规。

通过冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,得到的工件就是冲压件。冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

在工艺性分析的基础上,根据产品零件图和生产批量的要求,初步拟订出备料、冲压工序和需要的辅助工序(如去毛刺、清理、表面处理、酸洗、热处理等)的先后顺序。有些零件还需配合一些非冲压工序(如切削加工、焊接、铆接等),才能完成其全部制作加工过程。


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