五金冲压件还需要满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。同时有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。设计的五金冲压件要在能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、产品质量稳定，减少其成本，提高了价值。不管设计生产出来的五金冲压件是用在哪里的，都需要要严格按照相应的原则来设计五金冲压件，这样才能在产品质量的前提下，实现节能、高速等目的。那么关于五金冲压件的设计原则具有哪几点？
起先，五金冲压件需要有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下可以采用廉的材料来制作五金冲压件，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
其次，我们的五金冲压件需要形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，这样才能用较少、较简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。
制作五金冲压件之前需要将冲压模具架好，为后续的冲压过程提供一个稳定良好的基础之后才能开始，所以我们要来了解一下五金冲压件生产厂家是如何完成冲压模具架模的，具体的步骤是什么？
五金冲压件生产中用到的冲压模具在架模前，要先选择适合模具吨位的冲床，并检查模具高度是否在冲床的允许范围内。；同时将冲床上下台面要清理干净，不得有异物，模具下模座底面不得有杂物，要放平。紧接着就可以将五金冲压件成型的冲压模具放置于冲床台面的正中间，与此同时冲床行程选择寸动。而在开始架模的时候，要先升滑块，然后用寸动方式慢慢降到下死点。对于一些有模柄之模具，需要将模柄对准模柄孔，至下死点，闭合先缩下模。而有的冲压模具是没有模柄的，因此只需要将模具放置于合适的位置，并注意有落料孔的模具千万不能堵住落料孔就可以了。需要注意的是，使用的垫块需要平整，并须检查其受力是否平衡，并注意不堵料以防止堵料而使模具受损。
作为消费者在选购五金冲压件的时候，对五金冲压件加工厂的报价还是比较关心的，终究大部分的人都希望能购买到的产品。但事实上，市场上一些五金冲压件加工厂的报价会略高，这就为消费者的购买产生了影响。对于不同的五金冲压件产品来说通常会有不同的价格，这点很多人还是比较了解的，对于同样的冲压制品，如果我们对板材的要求不一样，就会造成产品的价格不一样，如果对板材的要求略高，那么在价格方面也会略高。我们在制定五金冲压件的时候，需要根据自己的实际使用情况，对板材的厚度有一个充分分了解；在此基础上与五金冲压件加工厂进行询价，这样会一个合理的价格，同时也能满足我们的使用要求。
然后就是不同的五金冲压件加工工艺，对产品的价格也有着不同的影响，在冲压过程中，采用冷冲压以及热冲压的方式，两种工艺在使用上有着明显的差异，这时候，我们也需要对产品的使用场所以及要求进行采购。当然，无论我们选购什么样冲压制品，都需要与多家五金冲压件加工厂进行联系，这样，我们能够对市场价格有一个全部的了解，对采购有着非常大的作用，在尽可能节约成本的前提下购买到令人满意的五金冲压件。
五金冲压件的模具架模的时候，对于可成型模可先缩紧上模，然后放入所需冲制料厚的废料，使用滑块调整至合适的闭合高度，并空打二至三次，再锁紧下模。而V型的模具架时将上下模具滑块闭合锁模后，将滑块升高所冲料厚的尺寸。到这里还没有结束，接着检查五金冲压件的上下模有无锁紧；是否有异常现象；并将工具到位，清理现场，符合要求之后才可以开始五金冲压件的生产。
因为很多因素的影响，导致生产出来的五金冲压件不能达标，只能报废。这样会给企业带来巨大的损失，为此应该要找到五金冲压件成为废品的原因，并对此进行的预防，提高产品的合格率？
产生废品五金冲压件的原因有很多，可能是五金冲压件原材料的质量低劣；也有可能与生产五金冲压件的冲模有关，比如说冲模的安装调整和使用不当；冲模因长期使用，发生间隙变化或者本身工作零件及导向零件磨损；冲模由于受冲击振动的时间过长，紧固零件松动，使冲模各安装位置发生相对变动。
除此之外，五金冲压件废品的产生还可能是由工作人员的操作失误造成的，比如说操作人员没有将条料按照正确的方式送料；没有按照操作规程进行操作等等。针对这些原因，预防的对策又是什么？
为了五金冲压件的合格率，原材料需要与规定的技术条件相符合，为了做到这一点，需要严格检查原材料的规格与牌号，在有条件的情况下对尺寸精度和表面质量要求高的工件进行化验检查。并且对五金冲压件生产工艺规程中所规定的各个环节应全部的严格的遵守；所使用的压力机和冲模等工装设备，应在正常的工作状态下工作；尽可能在生产过程中建立起严格的检验制度，及时准确的发现产品的问题。
