冲压加工厂冲压加工所用的机械压力机是一种通过曲柄滑块机构将电动机的旋转的运动转换为滑块的直线往复运动，对坯料进行成形加工的锻压机械。普遍用于冲压、挤压、模锻和粉末冶金等工艺。压力机由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力。具有用途普遍，具有生产速率还不错等特点。压力机由压式四立柱油压机、电加热系统和保温装置、组合控制机柜、模具输送台架着四部分组成，我们现在来了解一下压力机这四部分的机械结构。
1、加热系统：加热系统是由钢制加热板、加热管、保温层组成。加热板分上下两块，分别与压力机底座和压排固定连接，并便于拆装，加热板用好的45#钢调质处理制成。保温层设置在加热板和底座（或压排）之间，加热板四周有设置保温侧板应选用隔热性能好的材料制作，平面尺寸与加热板相当，厚度不小于20毫米。
2、五金冲压四立柱油压机：压机应具有的结构刚度抗变形能力，液压站上位置，压排设置模具吊装连接装置，液压站和压排有可拆装的防尘机盖。工件能出方向为长度方向。
3、模具输送架：台架为一个上部装有滚输的结构，一端与压力机底座相连（可拆卸），一端放置在地面上（可调节高度）。隔温板放在压力机压排与底座四周，以减少模具加温过程中的热量损失，用铝板（或不锈钢板）和保温材料制成。
4、控制机柜：机柜式压力机动作和温度的组合柜。机柜面板上仪表及开关；压力指示仪表；加热开关及指示灯；电源开关，指示灯，电压表，电流表；压力机动作按钮及指示灯；数显温度调节仪；保温计时器，超温警报器；升温速率1。7℃~2.5℃/min；使用温度180℃；温度不均匀性±3℃，各相电源的加热功率均衡；温度调节仪对相应测温区域实时控制，当全部达到设定值±3℃时，计时器到设定时间后，控温系统能按工艺设定值自动加温或断电。
冲压件厂加工弯曲冲压件，是采用的冷冲压工艺，是使用压力机和模具，由金属板料经过塑形加工而成。冲压件弯曲加工的变形特点是这样的：
1、弯曲变形只是发生在弯曲件的圆角附近，直线部分则不产生塑性变形；
2、在弯曲区域内，材料纤维沿厚度方向变形是不同的。弯曲后，内缘的纤维受压缩而缩短，外缘的纤维受拉伸而伸长。并用在内缘与外缘之间存在着纤维既不伸长也不缩短的中性层。
3、弯曲件变形区域的横断面来看，变形有以下两种情况：
A、对于窄板，在宽度方向有明显变形，沿内缘厚度增加，没外缘宽度减小，断面略承扇形；
B、对于宽板，在宽度方向无明显变化，断面仍为知形；
4、在弯曲区域内制件的厚度有变薄现象。
合格的五金冲压件要达到哪些条件：
冲压件厂家经冷冲压加工出的五金冲压件，不能有以下几种现象，才能算是合格的冲压件产品：
1、划伤：在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、碰伤；
2、冲割不齐：加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不齐；
3、披锋：切割或冲压导致残留不平整边缘；
4、凹凸痕：表面异常凸起或凹陷；
5、变形：加工设备调校不当或材料因内应力而造成的产品平面形变；
6、废屑：冲压或切割后未处理好，导致加工件边缘或内部粘的金属碎末；
7、污渍：加工过程中不明油渍或污物附着。
