钣金外壳加工大致过程如下：
1、设计钣金外壳零件图：详细构造钣金外壳的结构，并且绘制展开图，即结构杂乱的零件展开图；
2、下料：下料的方法有多种，一般由几种组合使用。a.使用剪床剪出展开图，即所需钣金外壳的外形，长宽尺度，结合冲床及模具冲孔，切角等；b.冲床下料所需工时短，速率不错，使用冲床分过程在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。c.数控下料，通过编写数控程序，数控机床依据程序冲制成形。此外还有激光下料，即使用激光切割。
3、组装：将多个零件按照相应的方法组合，使之成为成品。所谓钣金外壳是指将金属薄板经过手工或者模具冲压从而发生变形得希望的形状及尺度，再经过进一步的机械加工及焊接加工等形成复杂的零件，如汽车外壳。钣金加工就是金属板材加工。钣金加工在现代工业加工中应用普遍，这其间钣金外壳设计是重要的一个环节，机械工程师有需要对钣金外壳的设计娴熟，并且懂得其间的技巧，不只要达到于钣金产品功能与外观方面的要求，并且还要方便模具制造，并且成本还行。
4、折弯加工：一般由加工折床及折弯模具协调完成，将平面材料制成立体形状。
5、翻边攻丝：翻边便是抽孔，即在小的基孔上加工成稍大的孔，增增加度，避免滑牙，一般用于薄的钣金加工。
6、焊接加工：焊接是将多个零件组合到一起，一般又机器人焊接、二氧化碳保护焊、氩弧焊、点焊等方法。依据需求挑选。
7、外表处理：一般用来保护材料，避免氧化，在材料外表镀上保护膜，如：磷化皮膜、烤漆等。切割切管
8、冲床加工：冲床加工由相应模具完结操作，如：冲孔切角、冲孔落料、冲凸包等加工方法。
9、压铆加工：经过冲床或者压铆机完成操作，如压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉。
钣金外壳就是零件金属板材加工。钣金外壳常见的装配注意事项，这个问题对于内行人，基本都知道，但是对于客户或外行人，钣金外壳需要注意什么呢？大家和小编一起来学习下面的内容。
1、装配前，应仔细阅读装配工艺和装箱单等资料。
2、装配过程中，工序顺序应当正确，操作时，应顾及左右，注意操作人员的配合，避免碰伤工件，应经有关部门同意，方能修改。
3、装配过程中，严禁将半成品、工具等放置在较不错的地方，避免物品滑下砸伤人或产品。
4、按规定取半成品、附件、外购件等材料，用后专人管理清点入库，避免浪费和丢失。
这几项对于装配也重要，所以说钣金外壳虽然简单，但是细节做不好同样是过不了关的。
钣金外壳不同的材料和表面审查的要求
一、不同的材料，其中表中金属加工吗？
铝型材：主要是在一些结构愈复杂的材料，在子机架中使用。
不锈钢：表面处理通常并不是，它的成本也比较不错。
冷轧板：优点在应用中，主要用于简单和成本还行，但是，考虑到具体情况。
热轧板：主要用于电镀和油漆，但因难，所以主要基于钣金。
镀锌钢：表面处理通常并不是，其成本并不低。
二、表面的金属板材加工审计，它是你需要去看吗？
表面，标准大小的关系视图，清晰的部分和大会之间的装配关系所需的密钥大小。此外，质量、材料，对这些方面的技术要求也指定，则不能省略。
三、钣金外壳，加工公差数量大，所以加工的难度而言，是愈大或愈小？
加工尺寸公差等级越高数量，所以加工难度小，因为数字的水平，平均大小允许的范围，是公差值大，因此，降低了其难度。
