钣金外壳的常用方法：
1、钣金外壳产品底层除锈。
2、钣金外壳产品制作环氧云铁中心涂料：与环氧富锌底漆一起运用，作为长期涂料的过渡层，其作用是增强复合涂料的封闭性和性，也可作为防锈底漆使用，涂膜强，具有优异的附着力和封闭性，与前后涂料一起使用。其成分为环氧树脂和固化剂、云母氧化铁和防锈颜料等。
3、钣金外壳产品制作环氧富锌底漆，主要用于钢结构和钢制品防锈底漆，其涂膜具有优异的理化功能，易于施工，辅助功能好。主要成分为环氧树脂、环氧固化剂、锌粉、防锈颜料、添加剂和机械溶剂等。
钣金加工每日维护保养：
1、每日对钣金加工机床尘土铁销开展清理清理：包含机床操作面板、主轴锥孔、数控刀片车、刀片及锥柄、数控刀刀臂及刀仓、数控冲床；XY轴钣金件保护罩、机床内软性塑料软管、电力牵引绳设备、切削槽等；
2、检查气体工作压力是不是全部正常；
3、检查主轴内锥孔气体吹气检查是不是全部正常，用整洁棉制布擦洗主轴内锥孔，并喷完轻油；
4、检查润滑脂液位高宽比，确定机床润化；
5、检查汽压模块管是不是有漏水状况；
6、清理数控刀刀臂和数控刀片，是刀爪；
7、检查冷冻液箱里冷冻液是不是充足，不足立即加上；
8、保持设备四周自然环境干净整洁；
9、检查所有信号指示灯，异警警报灯是不是全部正常；
10、钣金加工机床每日工作中进行后开展清理清理工作中；
钣金外壳安装时候的注意事项。
1、形状尺寸、偏差尺寸符合图纸要求。
2、顶盖、侧门、前后门的安装对正及间隙要求：上下梁之间的间隙水平方向间隙小于2MM，统一间隙的不平均性小于1MM，竖直方向间隙小于2.5MM，统一间隙的不平均性小于1MM。
3、压铆、涨铆要求：按工艺规范进行压铆、涨铆，铆合后螺母、螺母柱不应松动。铆接六角螺钉、螺母柱时，螺钉、螺母柱头应全部平于铆接基面。当铆接面表面为喷涂处理时答应修平。
4、将固件紧固在零配件上时，为了避免部件变形或接触不良，请以对称交叉的方式进行阶段性紧固。沉头螺丝紧固后，其头部应与被紧固零件的表面保持平整，不可以突出但答应稍低于表面。当由于工艺上不可避免的原因，螺丝孔与螺丝不匹配时，退齿并涂防锈油。
5、钣金外壳外表表面不答应有任意由铆钉表面引起的凹陷或突出痕迹影响外观质量。所有面板上的汉字颜色、字体要一致，门开启灵活、在开启范围内不答应与顶盖、立柱等产生摩擦与干涉，两扇门之间，不答应摩擦碰撞，无掉漆现象，门锁钥匙插拨灵活、锁芯旋转灵活，无卡涩现象，锁柄旋转方向准确，拔出钥匙后摇动锁体应无弹子响声。在振动可其他外力作用下钣金外壳应有零部件脱松现象、不应有异常的咔嚓声。装配好的结构件不答应有歪斜、摆动、滚动、位移等现象，结构件常常流动的部位应保持灵活，常常拆卸的部位应利便。棱角处及手常常拎提处，无锋利边沿毛刺。线槽走线孔需要支毛刺以防导线穿过期因为晃动造成线皮破裂。钣金外壳零件应确定有良好的互换性。
6、铆接装配要求：铆接应按对称交叉顺序进行，铆钉杆、铆钉螺钉、螺母在铆接后不应松动，铆钉头在铆接件上应全部平整，铆钉端应与铆钉窝的形状一致，不应有凹陷、缺口和明显裂纹。当要求被铆端与零件表面平整时答应修平。沉头铆钉铆接时应与被铆接平面保持平整答应略有凹陷。结构和印刷板上连接的抽芯铆钉无裂缝，铆接完成后，需要在破坏油漆作层的地方采取相应的修补措施。
7、钣金外壳方正、不歪斜，钣金外壳六个主面的垂直度采用对角线法丈量。钣金外壳门、测门等应平直。立柱、顶盖、下沿、围框、横梁等应平直无扭曲。
