对于五金冲压件的生产，所加工的产品的质量，主要的影响因素之一就是材料的选择，对于求购五金冲压件的客户也是如此，对其材料进行分析与对比，从而进行选择。对于五金冲压件的材料的选择，究竟需要注意哪些问题呢?现在就来了解一下，在材料选择的过程需要注意的地方。
由于弹压卸料模具操作时比固定卸料模具方便，操作者可以看见条料在模具中的送进动作，且弹压卸料板卸料时对条料施加的是柔性力，不会损伤工件表面，因此实际设计中尽量采弹压卸料板，而只有在弹压卸料板卸料力不足时，才改用固定卸料板。冲压件使用的模具是采用弹压卸料板，还是采用固定卸料板，取决于卸料力的大小，其中材料料厚是主要考虑因素。
五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的五金冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。合金冲压件是金属加工、机械制造常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围广阔。
五金冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料，例如碳钢板、镀锌板、镀锡板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。
五金冲压件材料的硬度检测，其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工，不同种类的冲压件加工工艺，需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。
通常材料料厚是主要考虑因素。请看下文
①五金的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的五金，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。合金是金属加工、机械制造常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围广阔。
②五金冲压件材料的硬度检测，其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工，不同种类的冲压件加工工艺，需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。
③五金冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料，例如碳钢板、镀锌板、镀锡板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等，冲压件厂。
对于五金冲压件的加工，想要其质量，做好其材料的选择是一个关键性的因素，这是的，至关重要的。在实际的选材过程中，可以参考以上的两点建议，这两个因素对于五金冲压件的质量有着较大的影响。
五金冲压件的表面质量不应高于原材料的表面质量，否则需要增加后续加工才能达到，增加了生产成本。五金冲压件的尺寸精度一般可分为级与普通级两类。级是冲压工艺技术上所能达到的精度，而普通级是可以用较经济手段达到的精度。当模具制造精度较高时，五金冲压件外形尺寸精度可达到ITl0级，内孔尺寸可达到IT9级。
五金冲压件的设计方面，在能正常使用的情况下，尽量使尺寸精度等级以及表面粗拙度等级要求低一些。冲压件加工先需要设计冲压件，设计五金冲压件时的五个：
一、设计的五金冲压件在能正常使用情况下，好使尺寸精度等以及表面粗拙度等级要求低一些，并且有利于冲压件的互换，减少废品垃圾、冲压件的质量性。
二、设计的五金冲压件有利于尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工，并且要利于冲压件模具的使用寿命。
三、设计的五金冲压件满足产品使用和技术机能，并能利于组装以及配修。
四、设计的五金冲压件有利于金属材料的利用率，减少材料的品种和规格不合格，减少废品垃圾。
五、设计的五金冲压件外形简朴，度强，钢性好，以有利于简化模具结构，简单化的冲压工序完成整个冲压件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化出产，以增进生产率。杭州湘君电子五金电子冲压件。
