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浅谈五金冲压件的市场发展与生产细节

发布者:辰航五金 发布时间:2018-10-08

五金冲压件的模具需要的设备有锯床、车床、线切割、电火花、铣床、钻床、磨床等等,这些也都是一个合格的五金冲压模具钳工需要熟练操作的设备。不过随着行业的发展,在加工五金冲压模具的过程中,很多工序也都是外协厂来负责的,术业有专攻,五金冲压件新产品如何打入市场:

1、了解竞争者并向其学习。日本一家公司把竞争对手产生的自动洗碟机搬进自己的实验试冬对这台洗碟机的性能、零件的数目、本钱结构等逐一加以评估,并对每一零件进行测定,确定其设计上的优点,了解竞争对手的技术能力、生产设备和销售系统。在了解与把握对方具体情况的基础上,设计出性能较好的产品,这就为进进市场创造了良好条件。

2、寻找现成的机会。五金冲压件在选择好要打进往的目标市场时,要先找那些被忽视的细分市场,在这些市场站稳脚跟后,再进一步扩大市场。

3、实行创造性的策略。任何产品都有技术性突破,进进一个新市场也不是以全新产品为惟一因素,有时也可以对某些产品加以部分改进,就能进步市场营销能力。

4、创造新机会。指不是“依葫芦画瓢”式的模仿别人的产品,而是要通过自己的研制和创新,以创新姿态出现在目标市场上,给消费者新奇的感受,刺激求新的心理需求。

5、适应和改变顾客的爱好。五金产品进进市场不仅要知道这个市场的消费者需要什么,爱好什么,然后五金冲压件根据市场需求创造顾客需求,通过广告宣传来改变顾客的爱好,或树立新的消费观念。

过去在生产深冲或者重冲工件,大家都认为耐压型(EP)润滑油是保护模具的应该选择。硫和氯EP添加剂被混合到纯油中来提高模具寿命已经有很长的历史了。但是随着新金属--高强度钢的出现,环保要求的严格,EP油基润滑油的价值已经减少,甚至失去市场。点着或者烧着(冒烟)。IRMCO在高温下高强度钢的成型,EP油基润滑油失去了它的性能,无法在极温应用中提供物理的模具保护隔膜。而极温型的IRMCO高固体聚合物润滑剂则可以提供需要的保护。随着金属在冲压模具中变形,温度不断升高,EP油基润滑油都会变薄,有些情况下会达到闪高分子聚合物润滑剂一般开始喷上去时稠度低得多。

随着成形过程中温度的上升,会变得更稠更坚韧。实际上高分子聚合物极温润滑剂都有“热寻性”而且会粘到金属上,形成一个可以降低摩擦的隔膜。这个保护屏障可以允许工件延展,在较高要求的工件成型时没有破裂和粘接,以此来控制摩擦和金属流动。有效的保护了模具,延长了模具使用寿命,提高了冲压的强度。

加工五金冲压模具前一步得下料,较起码的得在模具钢原材料上切或者锯下毛坯,然后就是粗加工。刚下来的毛坯,表面、尺寸等都比较差,就需要先上上一遍磨床进行一遍粗磨。这个时候属于粗加工,所以尺寸要求不高,一般留够50丝的公差就行。粗加工后,就需要进行热处理了,一般热处理就是专门的热处理厂给加工,这一块没有太多需要介绍的了。

热处理之后,就需要进行精加工了,一般时先上磨床进行精磨,此时的尺寸要求就比较严格的了。一般要在0.01左右的精度,当然这个精度也不是相应的,具体的精度要求也要参考五金冲压模具需要加工的五金冲压件的复杂和精密程度。磨床加工完成后,就开始安装之前的设计图纸进行加工了,一般时先穿线孔,然后上线切割按图纸割出需要的尺寸和形状,再然后视情况上铣床、CNC等等。这个具体的也得看五金冲压件的复杂程度。


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