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冲压件特点与冲压性能

发布者:辰航五金 发布时间:2019-04-29

1.使用水基清洗液,运行成本低。

2.清洁彻底,延长产品寿命。

3.清洗流程:清洗-漂洗(开环/闭环)。

4.整体不锈钢机身坚固耐用,耐酸性、碱性等清洗液。

5.五金冲压件可根据客户需求定制各种非标清洗设备。

6.适用于清洗合成石托盘治具、五金零件、塑胶零件等各种形状零配件。

7.综合鼓泡、加热、超声波等技术,有效清除松香、助焊剂、油污等有机、无机污染物。

8.液体循环过滤使用。

冲压性能的主要因素。

(1)材料的表面质量。材料应具有良好的表面质量,即材料表面应光洁、平整和无锈等。冲压过程中,会在材料表面的裂纹、麻点、划痕、结疤、气泡等缺陷处产生应力集中而引起破裂。挠曲不平的材料表面会影响剪切和冲压时的定位精度,而造成废品或损坏冲头。

(2)材料的塑性。冲压过程中,当变形超过材料成形极限时,便会引起破裂。塑性好的材料允许的成形极限范围大。因此,要求材料具有良好的塑性和塑性变形的稳定性。这样可减少工序和因材质不良而产生废、次品。钢中碳、硅、硫含量的增加都会使材料的塑性降低、脆性增加,其中含碳量对材料塑性影响大。

(3)材料的抗压失稳起皱能力。冲压过程中当材料主要受压应力作用时,例如直壁零件的拉深、缩口及外凸曲线翻边等,主要是压缩变形且厚度增加,容易产生失稳起皱。因此,要求材料具有良好的抗压失稳起皱能力。

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压件主要是将金属或非金属板料,借助压力机的压力,通过冲压模具冲压加工成形的,它主要有以下优点:

1、冲压件在冲压过程中,由于材料的表面不受破坏,故有较好的表面质量,外观光滑美观,这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。

2、冲压件是在材料消耗不大的前提下,经冲压制造出来的,其零件重量轻、刚度好,并且板料经过塑性变形后,金属内部的组织结构得到改善,使冲压件强度有所提高。

3、冲压件具有较高的尺寸精度,同模件尺寸均匀一致,有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。

五金冲压件加工利用各种压力机械,由其滑块提供压力,通过模具来完成各种动作,从而使材料塑性变形,以达到制作成不同的工件之目的,它主要有特点:

在材料消耗不大的情况下,冲压生产出的工件,重量轻、刚度好,而且板料经过塑性变形之后,金属内部的组织结构得到改善,使五金冲压件加工强度有所提高。

材料的表面不会受到破坏,有很好的表面质量,外观光滑美观,为表面处理工作奠定了很好的基础。

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