冲压件是一种靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸冲压件。想要生产出合格的冲压件，我们就要制定一些检验冲压件的方法，那么具体检查冲压件应该有哪些方法呢？
1、冲压件触摸检验
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸，这种检验方法取决于检验员的经验。曲边过短不易成形，故应使弯曲边的平直部分H>2δ。如果要求H很短，则需先留出适当的余量以增大H，弯好后再切去所增加的金属。需要时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证，但这种方法不失为一种行之快检验方法。
2、冲压件目视检验
目视检测主要用于发现冲压件的外观异常和宏观缺陷。
3、冲压件油石打磨
1)、起先用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净，然后打磨用油石(20×20×100mm或愈大)，有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对小的油石打磨(例如：8×100mm的半圆形油石)
2)、油石粒度的选择取决于表面状况(如粗糙度，镀锌等)。建议用细粒度的油石。拉伸件外形应简单、对称，深层不宜过大。以便使拉伸次数少，容易成形。油石打磨的方向基本上沿纵向进行，并且很好地贴合冲压件的表面，部分特别的地方还可以补充横向的打磨。
4、冲压件涂油检验
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。再用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至冲压件的整个外表面。把涂完油的冲压件放在强光下检验，建议把冲压件竖在车身位置上。冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。用此法可很容易地发现冲压件上的微小的麻点、瘪塘、波纹。
5、冲压件检具检测
将冲压件放入检具，依据检具说明书操作要求，对南皮冲压件进行检测。
6、冲压件柔性纱网的打磨
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。用柔性砂网紧贴冲压件表面沿纵向打磨至整个表面，任意麻点、压痕会很容易地被发现。
从总体上来看，我国还只能称的上是五金冲压件加工模具生产大国而并不能称的上是生产强国，产品与发达我国还有10年—15年差距，目前仍以中低档为主，我国的模具行业近年将在持续快增长的同时，呈现以下特点：产品继续向着愈加大型、精密、复杂及经济快的方向发展，技术含量将不断提升，制造周期不断缩短，冲压件加工模具生产将继续朝着信息化、数字化、精细化、化和自动化方向发展，企业将进一步提升各方面的综合和核心竞争力。随着产品质量的提升，对模具质量和寿命要求越来越高。而提升模具质量和寿命较的办法就是制造和应用模具新材料及热、表处理新工艺，不断提升使用性能，改进加工性能。
五金冲压件在日常生产中会遇到冲孔尺寸偏大或偏小以及与凸模尺寸相差大的情形，除考虑成形凸、凹模的设计尺寸、加工精度及冲裁间隙等因素，除了这些，还应从以下几个方面考虑去解决。
1、对材料的强压，使材料产生塑性变形，会导致冲孔尺寸趋大。而减轻强压时，冲孔尺寸会趋小。
2、冲切刃口磨损时，材料所受拉应力增大，冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。产生翻料时，冲孔尺寸会趋小。
3、凸模刃口端部形状。如端部修出斜面或弧形，由于冲裁力减缓，冲件不易产生翻料、扭曲，因此，冲孔尺寸会趋大。而凸模端部为平面(无斜面或弧形)时，冲孔尺寸相对会趋小。
