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五金冲压件的生产过程有哪几种方法?

发布者:辰航五金 发布时间:2022-01-04

五金冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有增加筋、肋、起伏或翻边的工件,以提升其刚性。由于采用模具,工件精度可达微米级,且重复精度不错、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。

五金冲压件在生产的过程中需要做好防腐处理,这样可以避免在使用过程中发生腐蚀现象,主要的方法有以下六种:

1、聚氨酯涂层是一种为适应环保需求而研制的一种新型绿色特别涂层,有良好的抗磨和不易腐蚀性。

2、铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层,这两种特别水泥涂层均适用于冲压件的内防腐,提升抵抗侵蚀的能力。

3、水泥砂浆内衬加特别涂层,可以提升冲压件内衬的能力。

4、沥青漆涂层,喷漆前对冲压件进行预热可以提升沥青漆的附着力,加速干燥。

5、环氧煤沥青涂层是一种双组分涂层,该涂层具有较不错的附着力和光滑的表面。

6、环氧陶瓷内衬由于制造工艺难度大,成本高,所以在使用上有相应的局限性,具有很高的附着力和光洁度,是一种的冲压件涂层。

一般的五金冲压件,在生产制程中,有以下四种加工工艺:

1、拉深:将平面板料变成各种开口空心零件,或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。

2、局部成形:用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压件形状的冲压工序(包括翻边、胀形、校平和整形工序等)。

3、冲裁:使板料实现分离的冲压工序(包括冲孔、落料、修边、剖切等)。

4、弯曲:将板料沿弯曲线弯成的角度和形状的冲压工序。

五金冲压件加工的检验

一件成型的五金冲压件产品改成要经过严格的检验,并且合格之后才能推出市场,这样才能确定产品的质量和性能达到要求。对五金冲压件检验的方法有很多种,下面小编就介绍几种给大家认识吧。

是简单的触摸检验,工作人员只要用手触摸擦干净的五金冲压件,就可以感觉出其表面质量,但是这很大程度上是取决于人员的经验,因此不可避免的会存在一些误差。所以还需要进一步检验,可以利用油石对五金冲压件进行打磨,特别是一些圆弧或难以接触到的部位,可以快检验出产品的品质。

如果不用油石,也可以用柔性纱网打磨,将其紧贴五金冲压件表面并沿纵向打磨至整个表面,这样一来,五金冲压件上有任意麻点、压痕等不良现象都会被轻而易举的发现。如果发现缺陷,改成要经过修理后才能加以运用。

五金冲压件加工材料除了要确定强度,刚度等使用性能以外,还需要达到冲压工艺的要求。

材料的质量直接影响到冲压工艺过程设计、模具设计、模具使用寿命,五金冲压件产品的质量和使用寿命,还关系到五金冲压件的成本。因此一方面应通过产品设计提升五金冲压件的结构工艺性来发送冲压过程中材料的变形条件,以降低对材料的质量要求。加一方面应选择具有适合冲压成型性能的材料,以适应冲压过程的变形要求,确定零件质量。所以在选择五金冲压件材料时,要正确的评价材料的冲压性能,正确掌握材料冲压性能与冲压成型性的关系,以便充足发挥材料的塑性变形能力,既降低材料成本又确定生产的稳定性。

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