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讲解钣金有哪些加工工艺要求?

发布者:辰航五金 发布时间:2022-01-25

常规的钣金加工工艺无法适应小批量,定制化等要求的订单。激光切割工艺作为“剪切-冲”将守旧钣金加工工艺替代,实现灵活、柔性高。当然激光切割工艺的成本较不错,但随着小批量制造普及,激光切割需求上升,钣金加工定制工艺变得越来越普及。

1、守旧的工艺下,为焊接配置用夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺,定位准,省时,焊接夹具简单,产品变形小。

2、利用激光的切缝细,精度不错的特点,一次切割(带微连接),配合四次折弯,完成四个工件。

3、守旧的工艺下,该工件由几部分组成。现在,一次切割折弯就完成了。达到了减少工序,缩短工期,降低成本的目的

4、由于使用了榫结构,工件折弯后配合点焊工艺,就可完成整个流程。工件变形小,喷涂前无需整形,打磨。

5、多重折弯工艺在国内的箱体制造业已经比较普及。好处是省掉了守旧的增加筋。钣金加工定制工艺有着其他工艺没有的特别。从而达到产品质量高,制造成本还行的目的。

钣金加工定制主要是对金属性板材进行加工,可以做成我们日常见到的烟囱、铁桶、油壶等形状各异的产品。钣金加工时的加工步骤有哪些?

1、对所下发的零配件图片进么下料加工,下料的方式有很好,如:剪床下料、冲床下料、CNC数控下料等。

2、钣金加工定制成型:主要是对钣金进行折弯、拉伸,折弯的加工顺序主要是由内而外、由小到大、先折特别情况再折一般形状的优先顺序加工。

3、设计部门根据要求设计出钣金加工的零配件图片,充足展现出钣金件的具体结构。

4、表面处理:钣金加工定制时是可以在钣金表面镀成一种保护膜,以此增加烤漆附着力,通过激光切割机能让钣金加工技术得改变,从而实现无人化操作,在节约人力成本外又能将生产速率提升。

5、压铆时要注意其方向,可通过冲床或液压铆机来对钣金进行压铆。

钣金的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

1、启动机械需要注意的稳定操作规则

需要等其他人员全部离开机械工作区,并拿走工作台上的杂物后,方可启动电源开动机械。

2、替换模具时要注意的稳定操作规则

替换模具时起先关闭电源,冲床运动部门停止运转后,方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后,用手搬动飞轮试冲两次,为了避免机械与要加工的产品发生不需要的碰撞,上下模具需要检查是否对称、正确,螺丝是否结实,压边圈是否在正确的位置上。

3、进入钣金加工前的稳定操作规则

在进行钣金加工时,操作人员要保持正确的姿势,并且要有充足的精神。在操作时改成要思想集中,严禁闲谈,相互配合,操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作,为了稳定,避免发生事故,操作稳定。所有员工在进入工作岗位前,检查自己服饰是否符合工作要求,不要穿拖鞋、高跟鞋及影响稳定的服装,留长头发的要记得戴防护帽。

4、钣金加工工作前需要检查的稳定操作规则

机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油,然后启动并检查离合器、制动器是否正常,并将机床空运转1-3分钟,机械有故障时严禁操作。

5、钣金加工工作中需要注意的稳定操作规则

机械工作中,禁止将手伸入滑块工作区,严禁用手取、放工件;在冲模内取、放工件时需要使用符合标准的工具,如发现机械有异常声音或机器失灵,应立即关闭电源开关进行检查。机械开动后,由一人运料及机械操作,其他人不可以按动电建或脚踩脚踏开关板,为了他人稳定愈不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。

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