电子电器件生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。
生产过程的内容普遍，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。能使企业的管理化，使企业愈具应变力和竞争力。在生产过程中，直接改变原材料（或毛坯）形状、尺寸和性能，使之变为成品的过程，称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。例如毛坯的铸造、锻造和焊接；改变材料性能的热处理；零件的机械加工等，都属于工艺过程。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的。
电子电器件的设计原则：
1、设计的电子电器件需要达到产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。
2、设计的电子电器件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。
3、设计的电子电器件，在确定能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、确定产品质量稳定。
电子电器件的铸造方法很特别，和其他铸造的方法相比较，它具有将液态金属以高压的形式对模具进行充型。电子电器件行业只有了解市场上的所有需求，电子电器件产业才能根据市场上的需求来生产产品，这样生产出来的产品才能在市场上被人们认同。
任意一种行业随着市场上的需求来发展，都能够有生存和发展的好空间。对于拉伸行业来讲，是铝合金拉伸行业相对于电子行业和比。高度成熟的行业有着特别的优点，分别有投入大、技术含量高等多种优点，其次，铝合金的增值部分并不在于拉伸本身，而在于后面经过长时间的加工，后面的加工不仅能增值，而且还蕴藏着很大的意义。
设计电子电器件的同时，也提出了一些基本的原则，目的是为了确定电子电器件的正确成型，与此同时，也是为了达到提升工作、减少生产成本等目的。不管是何种用途的电子电器件，材料选择方面尽量采用普通材料代替贵重材料，较常用的方式就是碳钢代替合金钢。
尽可能采用较薄的板料，但却要在刚度较弱的部位采用压筋结构，这样才能使材料费用降低的同时有减小了冲压力。而在电子电器件的外形设计方面，尽量采用简单而对称的外形，以便于使冲压时胚料受力均衡，对简化加工工序，提升工作速率也有很大的帮助。还有一点，那就是对电子电器件的精度不要过高，否则会增加精整工序，延长工件的生产周期。
工作流程如下：
1、机器运转过程中，按下紧急停止开关，看机台能否稳定停止；
2、机器运转时，身体的任意部位均不允许在上、下模之间；
3、把手放在光电保护区，检查控制箱是否亮红灯；
4、光电控制箱亮绿灯为正常；
5、机台、模具有异常，及时上报，勿私自处理；
6、一律使用用双手同步按钮作业；
7、单冲时使用稳定一行程操作；禁止使用寸动及一行程操作；
8、当模具内有杂物需要清理时，需要按下紧急停止开关。选择开关调整为“切”再进行清理；
以上就是锻压机在电子电器件加工中的开机流程和作业流程，这两个流程在确定日常稳定工作中起到好的效果。
