五金冲压件术语：
五金冲压件是一系列流程后的产品，在不同的过程具有不同的称呼，即我们常说的术语。
一、拉深：把平直毛料或工序件变为空心件，或者把空心件进一步改变形装和尺寸的一种冲压工序。拉深时空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。
二、切边：利用五金冲压模具修整成形工序的边缘，使之具有的直径、的高度或形状的一种冲压工序。
三、冲孔：将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，在材料或工件上获得需要的孔。
四、翻边：沿外形曲线周围将翻成侧立短边的一种冲压工序。
五、翻孔：沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的一种冲压工序。
六、落料：将材料沿封闭轮廓分离的一种冲压工序，被分离的材料成为工件或工序件，大多数是平面性的。
七、：依靠材料流动，少量改变工序件形状和尺寸，以工件精度的一种冲压工序。
生产加工出五金冲压件技术方法：
我们都清楚知道五金冲压件加工生产，而且操作方便，属于一种易于实现自动化与机械化，那都是因为这种冲压加工都依靠着冲模和冲压设备来进行完成深加工的，并且五金冲压件加工方式是在室温条件下，用金属钢板等板材材料用模具，然后由压力机提供加工时所需压力而成形为指定的形状冲压件产品。五金冲压件加工与其他塑性加工以及机械加工方式作为比较，不管是在经济方面上还是技术方面上，这一种五金冲压件加工方式都具备着许多优点存在。这种冲压加工方式是需要模具五金冲压件的形状与尺寸精度，一般情况下是不会破坏冲压件表面质量问题，同时这种冲压模具的寿命也比其他模具寿命长，所以在五金冲压加工中，可说是具有质量稳定、互换性好的特征功能。五金冲压能加工出一些形状复杂、尺寸范围大的零件，在五金冲压时加上冷变形硬化效应，能让五金冲压件的强度以及刚度性能提高，不需其他加热设备。属于一种节能、省料的加工方式，并且所加工出的五金冲压件成本也是非常低。
五金冲压件开裂了应该如何处理？
五金在冲压加工过程中稍加不小心，就会出现各种不同的缺陷，例如：加工过程中常会出现的五金冲压件开裂的情况。开裂：制品受内应力、外部冲击或环境条件等的影响而在其表面或内部所产生的裂纹。开裂原因：是由于局部拉应力过大造成的，由于局部拉应力过大导致局部大的胀形变形而开裂。五金冲压件开裂位置：开裂主要发生在圆角部位，开裂部位的厚度变薄很大如凸模与坯料的接触面积过小、拉深阻力过大等都有可能导致材料局部胀形变形过大而开裂。
防裂措施：
为了防止开裂，应从覆盖件的结构、成形工艺以及模具设计多方面采取相应的措施。
(1)覆盖件的结构上，可采取的措施有：各圆角半径好大一些、曲面形状在拉深方向的实际浅一些、各处均匀一些、形状尽量简单且变化尽量平缓一些等。
(2)拉深工艺方面，可采取的主要措施有：拉深方向尽量使凸模与坯料的接触面积大、合理的压料面形状和压边力使压料面各部位阻力均匀适度、降低拉延、开工艺孔和工艺切口等。
(3)模具设计上：可采取的拉深筋、采用较大的模具圆角、使凸模与凹模间隙合理等措施。
