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电子电器是采用冲压技术生产的一种五金冲压件，其在目前应用较为广泛。
如何去除五金冲压件上的毛刺：
在喷丸室中完成焊接焊豆和毛刺的工作。这在避免冲压件使用时的短路和电气短接是非常的。在次时间较短的超声波表面处理中，在冲压件的质量检测之前，再次利用超声波表面清理技术喷丸处理时下来的残留物。在完成上述所有的操作之后，冲压件才的与毛坯板材分离，单独的存放在一起。
质量不好的冲压件被放置在废品箱中，合格的冲压件则直接进入包装车间。清理时间为7s，条按照用户要求设计制造的生产线以12m/min的速度输送冲压板料。在这样高的生产效率下，每个冲压件在超声波清洁室中的停留时间7s。根据具体设备的结构不同，生产线的生产效率还可以进一步提高。除此以外，该方案还允许有要求的工件在生产线外进行加工。原则上它能适应各种的要求。
例如，道超声波表面处理可以用做毛坯板材表面的防护涂层，能够以60m/min的速度完成板料毛坯表面的防护层清理工作。超声波除油-喷丸-超声波清理表面处理工艺的粗略过程，可以用这样的文字予以描述：在完成冲压和焊接之后，板材毛坯进入个超声波表面处理工位进行除脂和去毛刺。五金冲压件厂的设计不仅应具有良好的使用性能，而且也应具有良好的工艺性能，以减少材料的消耗、延长模具寿命、提高生产率、降低成本及冲压件质量等。
