五种检验方法对成型金属制品进行检验：
一、涂油检验
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。再用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至金属制品的整个外表面。把涂完油的金属制品放在强光下检验，建议把金属制品竖在车身位置上。用此法可很容易地发现金属制品上的微小的麻点、瘪塘、波纹。
二、触摸检验
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。检验员需戴上触摸手套沿着金属制品纵向紧贴金属制品表面触摸，这种检验方法取决于检验员的经验。需要时可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证，但这种方法不失为一种行之快检验方法。
三、柔性纱网打磨
用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。用柔性砂网紧贴金属制品表面沿纵向打磨至整个表面，任意麻点、压痕会很容易地被发现。
四、目视检验
目视检测主要用于发现金属制品的外观异常和宏观缺陷。
五、油石打磨
1、起先用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净，然后打磨用油石，有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对小的油石打磨
2、油石粒度的选择取决于表面状况。建议用细粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿纵向进行，并且很好地贴合金属制品的表面，部分特别的地方还可以补充横向的打磨。
避免金属制品氧化的情况我们应该注意以下几点：
一、在冲压或是在包装五金冲压产品的时候应该带上手套，不可以皮肤直接接触金属制品的产品。
二、金属制品产品冲压出来后应该避免一些腐蚀性环境，比如直接接触雨水，雾水等，因为雨水是含有一些酸性的。
金属制品调整与钣金金属制品加工流程
一、凹模圆角的半径影响
凹模的圆角半径过大，毛坯向凹模内流动经过凹模圆角是产生弯曲变形的弯曲阻力越小。弯曲阻力越小，越容易造成起皱的发生。凹模半径小弯曲变形的弯曲阻力越大，越不容易起皱，但易造成制件的开裂和拉毛现象产生。
二、金属制品调整压边力的大小
当皱纹在制件四周均匀产生时，应判定为压料力不足，逐渐加大压料力即可去掉皱纹。当拉伸锥形件和半球形件时，拉伸开始时大部分材料处于悬空状态。轻易产生侧壁起皱，故除增加压边力外，还应采用增加捡伸筋来增大板内径向拉应力，去掉皱纹。
根据冲压时的温度条件，有冷冲压和热冲压两种方式。这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度和设备容量，同时考虑到材料的原始热处理和使用条件。任意轧制薄板材料都具有各向异性的物理性质。如果弯曲线与轧制方向相同，弯曲部分容易产生裂纹；如果弯曲线垂直于轧制方向，弯曲部分不易开裂。
三、拉伸影响
材料流动阻力沿凹模口的分布于拉伸有直接的关系。在内凹和外凸的曲线位置上，拉伸过大能引起变形阻力的不均匀分布，形成起皱，应尽量避免。
解决方法有三种：
一、在金属制品下料时，就要注意轧制方向，尽可能让折弯线与轧制方向成相应的角度。
二、如果设计允许，可选软一点的材料。
三、如果设计允许，可加大折弯的圆弧半径。
