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五金冲压件卸料形式和常见问题解析

发布者:辰航五金 发布时间:2017-02-06

五金冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压件加工可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。

由于弹压卸料模具操作时比固定卸料模具方便,操作者可以看见条料在模具中的送进动作,且弹压卸料板卸料时对条料施加的是柔性力,不会损伤工件表面,因此实际设计中尽量采弹压卸料板,而只有在弹压卸料板卸料力不足时,才改用固定卸料板。

随着模具用弹性元件弹力的增强(如采用矩形弹簧),弹压卸料板的卸料力大大增强。根据目前情况,当材料料厚约在2mm以下时采用弹压卸料板,大于2mm时采用固定卸料板较为贴近实际。本模具所冲材料的料厚为1mm,因此可采用弹压卸料板。

五金冲压件加工是金属加工、机械制造领域常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围十分广阔。五金冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料,例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。

五金冲压件加工中常见的问题:

一、五金冲压件在日常加工中,会遇到冲孔尺寸偏大或偏小以及与凸模尺寸相差较大的问题。

二、冲切刃口磨损时,材料所受拉应力增大,五金冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。产生翻料时,冲孔尺寸会趋小。

三、五金冲压件加工对材料的强压,使材料产生塑性变形,会导致冲孔尺寸趋大。而减轻强压时,冲孔尺寸会趋小。

四、凸模刃口端部形状,如端部修出斜面或弧形,由于冲裁力减缓,冲件不易产生翻料、扭曲。

五金冲压件加工是金属塑性加工的主要方法之一,冲压件被应用于各种机械设备中,所以必须保证五金冲压件的加工质量。在加工过程在,我们严格遵守以上原则规范,保证我们加工的产品的质量,欢迎广大客户与我们合作。

 

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