精密冲压件模具的事项

冲压件模具的结构关系到冲压件的生产的精度和质量，但是在生产过程中，我们不仅要产品的精度和质量，要注意的是性，尤其对冲压件的模具，性也是我们在设计冲压件模具的时候考虑的问题。下面为大家总结了一些模具使用的设计性的问题。

1）先在结构上应尽量进料、定料、出件、清理废料的方便。

2）对于大型冲压件的加工，若操作者手入模内作业时，要尽可能减少入模的范围，尽可能缩短身体某部位在模内停留的时间，并应明确模具危险区范围，配备的防护措施和装置。冲压件的加工，若操作者手入模内作业时，要尽可能减少入模的范围，尽可能缩短身体某部位在模内停留的时间，并应明确模具危险区范围，配备的防护措施和装置。

3）对于小型冲压件的加工要严禁操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业；

4）20千克以上的零件加工应有起重搬运措施，减轻劳动强度。

5）不允许在加工冲压件过程中发生废料或工件飞弹现象，影响操作者的注意力，甚至击伤操作者。

6）模具设计应在总图上标明模具重量，便于安装，。

7）模具上的各种零件应有足够的强度及刚度，防止使用过程中损坏和变形，紧固零件要有防松动措施，避免意外伤害操作者。

8）装拆模具零件时应方便，避免有夹手、割手的可能；模具要便于解体存放。

9）应尽量避免冲压加工时有强烈的噪声和振动。

10）不允许在作业时有过多和过难的动作。

11）要避免冲压件毛刺割伤人手。不允许操作者在进行冲压操作时有过大的动作幅度，避免出现使身体失去稳定的姿势；

总之，模具中的哪怕是细微的问题都会影响，只有对每种作业中的具体问题进行分析，才能提出冲压件模具中的注意事项。才能工人在生产中的人员，才能达到放心产品放心用的程度！