机箱机柜加工操作流程大致分为7个步骤：
1、去掉旧漆膜。将受损部位的原车漆打磨至露出铁板层。
2、打磨羽状边。在受损部位与周边漆膜连接部位打磨出一个缓冲的坡面，便于其后新喷的漆面与原车漆面良好地连接在一起。
3、收火处理。通过收火处理，将金属在恢复原来的形状和厚度过程中产生的拉伸和挤压应力去掉，保持钣金件的刚度和强度。
4、涂抹环氧底漆。将打磨完的受损面再次清洁除油，涂抹上环氧底漆并烘干，进行防锈处理。
5、损伤确认。将受损部位清洁后，确认受损程度，从而确立修理方法。
6、机箱机柜加工件拉平。根据钣金件损伤程度，采用相应的钣金工具将凹陷部位拉平。钣金件表面要经过平整度精调。
7、机箱机柜加工件拆卸。将碰撞车辆受损部位的机箱机柜加工件通过切割等方式拆离原车身。
机箱机柜的配电系统的设计可以说是机箱机柜产品的核心，机箱机柜配电系统的设计重要，机箱机柜配电系统应遵循性设计为核心，不错针对机箱机柜的系统设计，与配电系统充足协调、无缝配合的原则，同时要考虑安装的方便性，以及智能化管理、适应性强、便于操作与维护；机箱机柜应遵照性遐想为核心，公道的机箱机柜电源分配体系的设想，特意针对机箱机柜系统设计，与配电系统充足和谐、无缝共同的准则，同时要考虑安装的方便性，以及智能化经管、适应性强、便于把持与庇护等特点；应使电源愈接近负载，以增添电源通路中的弊端点。同时应缓缓实现负载电流的本地及远程监控，以及电源调配的短途节制，使电源分配管理纳入机房全体的智能化管理体系中。
机箱机柜做为机房中主要设施，它用于对机房各种不同电力设备进行存储，大限度确定设备的稳定使用，同时能够良好的辅助设备的运行，对机房线缆愈好的分布与管理。
如今，客户对机箱机柜的使用要求很高，对性能和外观都有相应的要求。现在，让我们来看看现代科技机箱机柜的结构特点，以及这些特点是否达到人们对机箱机柜的需求。
1、型钢焊接结构：是根据机箱机柜所需的钢度和强度，选取适当规格的角钢、槽钢或其它型钢，通过电焊制成机架，然后再盖以用薄钢板或铝合金板制成的盖板，组成完整的机箱机柜，结构简单、加工方便。
2、铝型材结构：是用的铝型材立柱和铝型材横梁，机柜厂家通过焊接、铆接或螺钉连接而组成机架，再覆以盖板组成的机箱机柜。钣料压制型材结构是用1-3毫米薄板压制成型的各种型材拼装焊接成机架，再覆以盖板而成，重量较轻，样式美观，强度、钢度好。
机箱机柜工艺方式包含生产流程的分配、加工工艺中间的对接、工艺流程加工方式的挑选(如加工自然环境标准的挑选、加工工艺武器装备配备的挑选、加工工艺主要参数的挑选)和工艺流程加工具体指导文档的定编(如工艺流程卡、数控车床稳定操作规程、稳定操作规程、工艺流程质量检查表等)，加工工艺方式对工艺流程品质的危害关键来源于三个层面：一是制订加工方式，挑选的加工工艺主要参数和加工工艺武器装备等的准确性和正确化；二是贯彻实施加工工艺方式的性；三是单位间监管加工工艺的实行。
机箱机柜表面为什么要喷漆
稳定性防导电，防漏电，防止静电。用性增加机箱机柜的寿命，防止机箱机柜金属氧化即生锈，腐蚀，美观性美观，符合整体形象。喷漆及表面流程：机箱机柜脱脂即除油-水洗-除锈酸洗或打磨-水洗-磷化-水洗-干燥热风吹干或晾干均可-喷涂喷漆和静电粉末喷涂-烘干
机箱机柜零件成型的必由之路是连接，各种零件按照相应的结构形式和相应的位置连接成一个整体结构。通常采用机械连接方法，如咬合、螺纹连接、膨胀连接等。或者焊接和粘接。焊接是不可拆卸的连接，其他连接是可拆卸的。
