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冲压件加工中常见问题及处理办法

发布者:辰航五金 发布时间:2017-04-24

冲压件加工中常见问题:

1、五金冲压件在日常加工中,会遇到冲孔尺寸偏大或偏小以及与凸模尺寸相差较大的问题。

2、冲切刃口磨损时,材料所受拉应力增大,冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。产生翻料时,冲孔尺寸会趋小。

3、冲压件加工对材料的强压,使材料产生塑性变形,会导致冲孔尺寸趋大。而减轻强压时,冲孔尺寸会趋小。

4、凸模刃口端部形状。如端部修出斜面或弧形,由于冲裁力减缓,冲件不易产生翻料、扭曲。

五金冲压件需要注意的问题:

1、改进现有工艺设备,苦干加巧干,提高产品质量,满足国外主机厂较高的产品质量和供货要求。

2、在有能力的前提下,尽量采用先进的制造工艺和设备,建立健全质量保证体系,提高精密化、专业化、自动化制造水平,满足大批量生产的需求。

3、不断完善、提高企业的生产和销售管理水平,不断降低自己的管理成本,真正做到向管理要质量、要效益,提高企业的综合竞争实力。

4、重视人才队伍的建设,在不断引进企业所需要的高素质人才的同时,还要重视现有职工队伍的再教育和培训,保持其技术和管理水平与时代同步。

5、加强交流与合作,了解国内外行业水平,搜集重要行业情报,开阔决策领导层的视野,提高决策的前瞻性和正确性。

6、进一步加强诚信观念,不向用户承诺任何自己没有把握的事情,保证兑现向用户的任何承诺,在市场上树立企业的良好信誉,争做百年企业。

7、树立全局观念,勇于向上游供应商提出问题,敢于向下游用户的不合理要求说不,建立合理的上下游供求关系。

8、引进、培养化人才,了解其他的风土人情、法律法规、语言文化,保证与国外企业无阻碍的沟通,提高合作成功。

五金冲压件加工生产中的注意事项:

1.改革工艺、模具和作业方式,实现人手模外作业。对于大批量生产作业,可从改革工艺和模具入手,实现机械化和自动化。

2.改造冲压设备,提高生产可靠性。目前许多陈旧五金件冲压设备的操纵系统、电器控制系统存在很多不因素,若继续使用对应其进行技术改造。

3.安装防护装置。由于生产批量小,在既不以实现自动化,又不能使用冲压工具的冲压作业中,必须安装防护装置,以防止由于操作失误而造成的伤害事故。

服务范围:

1、五金冲压件加工、设计、制造。

2、各行业五金冲压零件加工、制作。

3、根据客户要求,按图按样制作。

怎样可以提高冲压件生产质量:

五金冲件厂表示,汽车冲压件产品种类丰富、形状复杂,在冲压生产时,经常会发生一些不良现象。

中间护面支架是汽车驾驶室整体式仪表盘总成的关键承重连接件,是确保汽车各种仪表稳定、可靠使用的一个重要零件。

因为,大功率发动机的高速旋转和车辆行驶路况的恶劣,容易对驾驶室造成强力振动和颠簸,从而造成前控制盘中仪表电路以及部分功能断路或失灵。  

因此,中间护面支架必须能够承受冲击、弯曲疲劳载荷和扭矩等作用,故而要求其必须具有足够的抗弯强度、抗剪强度和较好的韧性。 


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