冷冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。
冲压加工主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一些轮廓线从板料上分离，同时确定分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。
冲压加工是速率好的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产速率不错，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。
校平方式及设备：
校平方式有多种，如五金冲压件模具校平、手工校平和在专门设备上校平等。模具校平多在摩擦压力机上进行；厚料校平多在精压机或摩擦压力机上进行；大批量生产中，厚板件还可成叠地在液压机上校平，此时压力稳定并可长时间保持；当校平与拉深、弯曲等工序复合时，可采用曲轴或双动压力机，这时须在模具或设备上安置保险装置，以防五金冲压件材料厚度的波动而损坏设备；对于不大的平板件或带料校正还可采用滚轮碾平。当零件的两个面都不许有压痕或校平面积较大，而对其平面度有较不错要求时，可采用加热校平。将成叠的零件用夹具压平，然后整体入炉加热，坯料温度升高使其屈服强度下降，压平时反向弯曲变形引起的内应力也随之下降，从而回弹大为减少，确定了较不错的校平精度。
机加工行业，我们把适合的工艺流程以及操纵手法，根据划定的形式写成工艺文件，在经由答应后来出产，这个就是机加工的工艺规程。小编在这里给大家预备了一些小技巧，但愿对大家有所匡助。
一、假如内六角扳手的手柄太短，不能用力时，可以把内径比扳手轻微大点的管从一段铣槽，将扳手插入槽内，可以作为长柄来使用
二、皮带轮传动时皮带轮和轮轴之间时常打滑，在轮轴上用15~18mm划窝钻头划一系列窝，这样可以形成吸附力防止打滑。
三、机加中我们把虎钳钳口取掉，加工两个M4的螺纹孔，将两块与钳口平齐厚1.5mm的钢板，用铝埋头铆钉铆上厚0.8mm的硬黄铜板，将其用M4埋头螺钉紧固到钳口上，这样一来，一个用的软钳口就做好了，不仅能保护零件，还有互换性，这样就尤其的利便了。
四、我们用磁铁吸取小零件的时候不太利便，那么可以先吸一个铁板到磁铁上，这样既可以吸取良多的小零件，而且一取走铁板，小零件就没有吸力直接倒入收集箱了。
这类工序的特点包括以下几点：
①变形量很小，通常是在局部地方成形以达到修整的目的，使五金冲压件符合零件图样的要求。
②要求校平和后，五金冲压件的误差比较小，因而模具的精度要求比较不错。
③要求压力机的滑块到达下极点时，对五金冲压件要施加校正力，因此，所用设备要有相应的刚性。这类工序好使用精压机，若用一般的机械压力机，则需要带有保护装置，以防损坏设备。
防止五金冲压件的损坏还需要注意一些要点：
一、五金配件金应较后安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，确定位置准确，开关灵活。
二、五金冲压件安装后要留意保养，防止生锈侵蚀。在日常使用时要轻关轻开，防止硬关硬开，造成损坏。
三、用五金配件的型号、规格和机能应符合我国现行尺度和有关划定，并与选用塑钢门窗相匹配。
四、对宽度超过1米的推拉窗，或安装双层玻璃的门窗，宜设置双滑轮，或选用动弹滑轮。
五、滑撑铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料。
六、用紧固螺丝安装五金件，内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不得紧固在塑料型材上，也不得采用非金属内衬。
