随着时代的发展，机房需求不断的增加，我们对机箱产品提供较多的技术与创新，使其满足越来越多行业的对机箱的需求。机箱具有以下特点：
1、机箱采用的长方形框架，不但了柜体的承力，并加强了门板及侧板的强度；
2、机箱内部结构可选择各种横梁、竖梁结构，全部模块化的理念，使用较为明快便捷；
3、机箱整体采用组装式结构，安装简易，运输方便。同时，左右侧板前后门可以实现快拆；
4、按照流行风格设计，色彩高雅，配置豪华，内部散件模块式安装。如有需要，可同时安装脚轮和支撑脚；
5、各类机箱产品坚实的外壳保护着板卡、电源及存储设备，能防压、防冲击、防尘，并且各类机箱还能发挥防电磁干扰、辐射的功能，起屏蔽电磁辐射的作用。
机箱的结构应具有良好的刚度和强度以及良好的电磁隔离、接地、噪声隔离，机箱应具有抗振动、抗冲击、蚀、防尘、、不怕辐射等性能.这是仅次于系统级的组装。不具备封闭结构的机箱称为机架。滑动托盘、电源插排、脚轮、支撑地脚、理线环、理线器、L支架、横梁、立梁、风扇单元。
机箱使外界空气不能进入，对屏柜进行的冷却和净化。以降低成本，性能的涡旋管冷却器为核心部件，屏柜制冷器可将压缩空气温度降低45度。冷气流通过分流器导入屏柜内的发热部位同时在柜内形成正压。机箱固定托盘配置的需求固定托盘配置的需求固定托盘配置的需求固定托盘配置的需求
对于机箱那些小型紧凑的多功能电子控制系统、机箱变速驱动系统、伺服系统和可编程序的逻辑控制系统等机箱对热和污染是极端敏感的。过热造成这些敏感的电子电气元件失效，数显系统误显示、空调体积大、难于安装并且要经常维护运行费用高。
机箱没有运动部件的损耗，仅使用一支内部涡流管将压缩空气转换成低压、均匀分布在屏柜之中的冷气。通过涡旋管排气装置以稍高的压力排出，冷气流通过分流器导入机箱内的发热部位，降低并稳定机箱内部温度，而外界空气不会进入机箱。
机箱加工工艺较重要的操作就是打磨抛光，但是你知道打磨抛光的工程中需要做好哪些准备工作吗？下面我们来为您详细介绍一下：
1、角磨机：在该工具上可以根据需要安装千叶片或着不锈钢碗刷；安装千叶片可以进行焊接飞溅的打磨、表面磕碰划伤的打磨、焊缝余高的磨平及加工余高的打磨等工作；安装不锈钢碗刷可以进行长大焊缝的打磨，主要作用是去除焊接区域的氧化皮。打磨焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑沙眼等缺陷。抛光后焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤、打火等缺陷。
2、直柄打磨机：在该工具上只可以安装的不锈钢碗刷；该工具只能进行长大焊缝的焊前打磨工作，与角磨机的主要区别在于该打磨机可以与长大焊缝一致的纹理。
3、直磨机：在该工具上可以根据需要安装旋转锉、砂布轮等；安装锥头旋转锉可以进行焊缝接头的打磨、小空间内缺陷的打磨、磕伤的过度打磨（1mm 以下）、狭窄空间的加工余高打磨、局部修磨等；安装砂布轮可以进行角磨机无法完成的小空间打磨抛光、圆角区域抛光到等。
4、刮刀：该工具可以进行棱角、毛刺的去除、使工件拐角区域圆滑过度。 3.5风枪：该工具用于打磨后清理工件表面的铝屑及灰尘；为了稳定，禁止直接吹向人体。
5、风管：该工具用于风源与风动工具之间的连接；为了稳定及节约能源，风管有漏风的情况应及时关闭风源，并请维修人员进行维修。
6、抛光机：用布轮把不锈钢产品抛光成有光泽的表面或焊接部位打磨后抛光。抛光前需要把产品表面打砂处理，不能显亚光感觉，抛光后焊接表面不得有气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤、打火等缺陷。
7、拉丝机：用拉丝轮把不锈钢产品表面或焊接部位以XXX 目拉丝处理，拉丝后产品表面丝向方向一致，且粗细一致。不能存在明显分层、发黑、发黄现象。
