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锥形冲压件类型和五金冲压件的拉深方法

发布者:辰航五金 发布时间:2022-05-09

五金冲压件中的拉深件,其形状结构有许多种,锥形就是其中的一种。锥形冲压件可分为三种类型:浅锥形、中锥形、深锥形。t/d2≤0.25~0.3)为浅锥形;t/d2≤0.3~0.7)为中锥形;t/d2>0.7~0.8为深锥形。

一、浅锥形冲压件一般只要一次拉深就能成形;

二、中锥形冲压件的拉深成形视材料的厚度不同分三种情况:

1、毛坯相对厚度t/D<0.15时,因材料较薄,易于起皱,一般应采用压边装置并经过两次或三次拉深成形。一次拉深成形带有大圆圆筒形件或球形件,再采用正拉深或反拉深成形。

2、毛坯相对厚度t/D>0.025时,可一次成形,不需要压边,只需要行程末进行校正。

3、深锥形冲压件,这类锥形件变形程度大,常需要多次拉深成形。常采用的拉深加工方法有阶梯法、锥形表面逐步成形法。在锥角小时,可以选拉成具有凸底的圆筒形过渡毛坯,然后再采用正拉深成形。

4、毛坯相对厚度t/D=0.015~0.020时,可一次拉深成形,但因材料较薄,为了防预起皱,采用压边装置、拉深筋、增加工艺凸缘等措施,以增大径向拉应力成分。

由以上介绍可以看出,锥形拉深件,深层不同,拉深方法不同。因根据锥形冲压件的具体情况具体对待。

五金冲压件加工所用的模具结构形式,和冲压件的尺寸大小、以及其形状复杂程度相关。下面就来看下冲压件厂家是怎么选择冲压模具结构形式的。

一般情况下,冲压件厂家是这样来选择冲压模具的:

一、小型冲压件,并且形状复杂时,为便于生产常用复合模或级进模;

二、像半导体晶体管外壳之类产量很大而外形尺寸又很小的筒形件,采用连续拉深的级进模;

三、大型冲压件,为便于模具制造并简化模具结构,采用简单模;

冲压件厂家是怎样来选冲压模具的:

一、当五金冲压件的尺寸精度及断面要求较不错时,冲压模具应采用冲模结构;

二、对于一般精度要求的冲压件,可采用普通冲模。

加工五金冲压件的模具种类有很多,大致可分为单工序模、级进模和复合模三类。但精度要求较不错的冲压件,大多考虑采用复合模。这是因为复合模具冲出的工件精度不错于级进模,而级进模又高于简单模具。

五金冲压件的几种拉深方法:

一、这里我们所说的拉深加工指的是五金冲压件的一次拉深加工。这个拉深过程是使用压板装置,利用凸模的冲压力,将平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔内,使之成形为带底的容器。容器的侧壁与拉伸方向是平行的是单的拉伸加工。我们常见的圆锥(或角锥)形容器、半球形容器及抛物线面容器等的拉伸加工,除了这种单的拉深加工,还需要扩形加工才能成形。

二、五金冲压件的拉深加工,有时也会用到变薄拉伸加工。它是用凸模将已成形容器挤入比容器外径稍小的凹模型腔内,使带底的容器外径变小,同时壁厚变薄,既去掉壁厚偏差,又使容器表面光滑。

三、逆向拉伸加工:将前工序的拉伸工件进行反向拉伸,工件内侧变成外侧,并使其外径变小的加工。

四、再拉伸加工:即对一次拉深加工无法完成的深拉深产品,需要将拉伸加工的半成形产品进行再次拉伸,以增加成形容器的。

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