当前位置:返回首页 > 新闻动态 > 公司动态 > 新闻中心

讲述“五金冲压件”材质选择和使用的模具

发布者:辰航五金 发布时间:2022-09-03

五金冲压件使用的模具是采用弹压卸料板,还是采用固定卸料板,取决于卸料力的大小,其中材料料厚是主要考虑因素。随着模具用弹性元件弹力的增强(如采用矩形弹簧),弹压卸料板的卸料力增强。根据目前情况,当材料料厚约在2mm以下时采用弹压卸料板,大于2mm时采用固定卸料板较为贴近实际。本模具所冲材料的料厚为1mm,因此可采用弹压卸料板。五金冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。

冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。五金冲压件加工是借助于常规或冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以,被称之为冷冲压或板料冲压,简称冲压。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。五金冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。

五金冲压件冲压可制出其他方法难于制造的带有增加筋、肋、起伏或翻边的工件,以提升其刚性。由于采用模具,工件精度可达微米级,且重复、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。

五金冲压件是人们日常生化中经常需要接触应用到的,但五金件的工作表面和其缝隙中经常有油渍污垢和锈渍,影响美观且不利于循环产加工和保存应用。冲压件加工中的工序数量与材料的性质、拉伸高度、拉伸阶梯以及拉伸直径、材料厚度等条件相关;冲压件清洗工艺有碱液清洗、溶剂清洗,表面活性剂清洗等化学清洗法;冲压件镀层与基体的附着力是确定电镀产品质量的关键,基体材料在电镀前,表面会存在各种污物,例如(切削液,润滑液,抛光膏等)。基体材料表面的洁净度直接影响电镀层的附着力,粘有油污的表面需要清洗。

另外,组成五金冲压件冲模的零件虽然多种多样,但根据其作用可以分为两大类:工艺零件与结构零件。工艺零件直接参与完成工艺过程并决定着制件的形状与尺寸及精度,结构零件只对模具完成工艺过程起确定或优良作用。

五金冲压件的材质选择?

一、板厚偏差的选择

板材的厚度存在偏差要求,通常在偏差允许的范围内,应起选择用下偏差的板材。

二、材质和料厚

在产品设计选材时,避免选用高牌号的材质造成产品性能过剩,同时,在达到产品、工艺要求的前提下,尽量选择现有已量产车型所用的材质、料厚,形成材料平台,为后续的采购、库存管理提供便利。

三、板材卷宽的选择

在钢板规格种类中,不管是定尺板还是卷板,同种材质、料厚的材料,卷宽不同销售价格不同。所以,要想降低成本,就要从采购卷宽的制定上下功夫,在确定材料利用率的前提下尽量选取不加价的卷宽区间。如对于定尺板尽量选择适当的规格尺寸,从钢厂剪切完成后,不必进行二次剪切,降低剪切费用;对于卷板,尽量选择开卷成形的卷料规格及工艺,减少二次剪切的工作量,提升工作速率。

不同的材质的性、蚀性都不同,精密五金冲压件是改成要考虑到这点。

不同的精密钣金外壳需要使用不同的精密五金冲压件材料来加工,是用不锈钢,还是普通冷轧板,这都需要考虑要加工成的精密钣金件的要求来确定。

新品推荐

冀公网安备 13092702000323号