为了得愈深的作用，需求对拉伸件进行二次拉伸加工，那么起先要准备好相应的模具，不同的形状所需的模具也是有不同的。因为拉伸加工跟着的加深，拉伸次数也不断加大，因而需求屡次拉伸才能够到达要求的深层。
在这过程中，拉伸件也会产生再次塑性改变，资料也将变得越来越硬，然后加大得了再次拉伸的难度。当然，产品的深拉伸加工也是有相应约束的，当加工的高度和直径的份额为1比1时，就到达拉伸的边界。这种情况下，相应要使用油和机械的调整等方法，使得拉伸件的拉伸继续下去。
拉伸件出产过程中，除了要害的质料、工艺、设备之外，拉伸油对其也有重要的作用。并且作为拉伸件成型过程中不行短少的一部分，在运用的时分有许多注意事项，一起来了解一下。
关于不同的拉伸场合，拉伸油的运用方法而是略有不同的。比方关于深拉伸、非接连性冲压拉伸的状况，一般都是手艺涂刷拉伸油，并且要全部部件上都被均匀的涂上了拉伸油。并且，一般只在产品的一面或凹模上刷油，然后确定杰出的拉伸作用。
而关于主动冲床接连性冲压拉伸场合，就不必那么麻烦了，只要将拉伸油放入贮油设备槽中，然后铝带经过油浸，接连冲压拉伸就可以到达作用了。为了拉伸油的运用作用，其质量也是需求确定的，除了需求贮存在阴凉、枯燥、密封的容器中，还不能与其他油脂混合运用。
1、拉伸件，假如其是一致厚度的话，那么，是否能够被打开？此外，拉伸件的拉伸，是否有不同方式？
拉伸件，其假如是为一致厚度的话，并且，答应被换成具有钣金特征的话，那么，是能够被打开的。所以，在问题一上，其答复是为能够，不过，是在相应条件下的。此外，拉伸件的拉伸，在详细方式上，是有深浅之分的。
2、拉伸件公役巨细，主要是与哪些有关？对空心的拉伸件，怎样来进行滚丝操作？
拉伸件的公役，其从技术视点来看的话，其是与毛坯厚度、拉伸模结构，以及拉伸办法这三个有关，并且，是有很大联系的，不能疏忽其间任意一个。至于，空心拉伸件的滚丝，一般来讲，是要先在其里边穿轴，然后，才干来进行滚丝操作的。
3、拉伸件中，拉伸工艺是否重要？
拉伸件的拉伸工艺，能够说，其是很重要的，由于，经过拉伸工艺，能够来取得不同形状的拉伸件，比方球形、锥形、圆筒形，以及阶梯形，此外，还能够是矩形，或是一些不规则形状。此外，其与冲压工艺相结合的话，还能够制作一些形状杂乱的零件。所以，归纳这两点，得出了上述这论。
热处理件对结构的要求热处理零件结构对正火、退火、回火、调质、淬火后的质量均有影响。其中，特别是淬火的影响大。常引起淬火后变形、开裂，使零件报废。因此设计人员需考虑热处理零件的结构工艺性，在设计热处理零件结构时，应考虑以下几个原则：
1、避免尖角零件的尖角是淬火应力集中的地方，往往成为淬火开裂的起点。因此应尽量设计成圆角，倒角，以避免淬火开裂。
2、截面应尽量均匀厚薄悬殊的零件在淬火冷却时，因冷却不均匀而造成变形、开裂的倾向大，因此，截面应尽量均匀。
3、采用封闭、对称结构开口或不对称结构的零件在淬火时应力也不均匀，易引起变形。
4、采用组合结构某些有淬裂倾向而各部分工作条件要求不同的零件或形状复杂易变形的零件，在可能条件下，可采用组合结构或镶拼结构。
5、断面细小的长棒、面积大而薄的板、壳体结构等，应尽量不进行热处理，可采用如冷变形、表面覆层等手段。
6、应尽量减少工件上的孔槽、键槽、和高薄筋。如不可避免，也应使它们尽量浅些，以减少应力集中、局部软化或淬火开裂倾向。过渡处应采用圆角过渡。
