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机箱的加工流程分析

发布者:辰航五金 发布时间:2019-08-05

机箱,是一种我们常见的产品,比如电脑机箱,所有产品因电镀或热浸锌需要开工艺孔时,所开工艺孔应在产品正面不可见的位置。对于压铆后折弯的工艺顺序,在编排工艺时要特别小心,太小的折边压铆后折弯会发生干涉。未注公差要求的孔,有电镀要求的零件,华为技术规范要求需电镀后压铆,如果折弯后压铆困难,工艺上应注明需辅助压铆工装。除特别说明外毛刺方向需要在折弯内边,所以在工艺编排用折弯图或文字加以叙述。剪床:是利用剪床剪切条料简单料件,它主要是为模具落料成形准备加工,成本低,精度低于0.2,但只能加工无孔无切角的条料或块料。冲床:是利用冲床分一步或多步在五金板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件,其优点是耗费工时短,速率高,精度高,成本低,适用大批量生产,但要设计模具。一种计算机机箱加工方法,其特征在于:包括如下步骤:

(1)粘黏:选用不锈钢为原料,并且在不锈钢的一面粘结绝缘的保障塑胶层;

(2)冲裁:使用冲裁模具将板材冲压成毛坯形状;

(3)折弯成型:使用折弯成型模具将毛坯板材折成机箱形状,并且使保障塑胶层位于机箱的内部;

(4)冲孔:使用冲孔模在机箱上冲压若干散热孔和装配孔;

(5)焊接:将弯折过的毛坯焊接,形成机箱;

(6)电镀喷漆:在机箱的外部电镀一层锌合金,然后在机箱表面喷一层防锈漆;

(7)检验:检验制造好的机箱是否完好,检验机箱是否有漏电隐患,如有缺陷,立即重新加工,如果完好,包装库存;

展开的计算法,机箱板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准。中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动。中性层到板料内侧的距离用λ表示。一般情况取λ=t/3。机柜、机箱应在数控折弯机折弯,当要求精度不高件在普通折弯机上折弯时,质检可按92C级验收。

在机箱的外部电镀一层锌合金,然后在机箱表面喷一层防锈漆;检验制造好的机箱是否完好。使用折弯成型模具将毛坯板材折成机箱形状,并且使保障塑胶层位于机箱的内部;在机箱上冲压若干散热孔和装配孔;将弯折过的毛坯焊接,形成机箱;其产生的有益效果是,采用不锈钢为原料,且内侧面粘结有绝缘的塑胶层,使得机箱具有足够好的绝缘性。冲孔时采用紧密冲孔模具冲压,保障了冲孔准确度。采用了先折弯成型,后冲孔的工序,减少了冲压步骤,节约了生产成本。选用不锈钢为原料,在其中一面粘结绝缘的保障塑胶层;将板材冲压成毛坯形状;使用折弯成型模具将毛坯板材折成机箱形状,并且使保障塑胶层位于机箱的内部;在机箱上冲压若干散热孔和装配孔;将弯折过的毛坯焊接,形成机箱;门的外形按允许公差的负公差加工,严禁出现正公差。板材厚折边又太小的情况,需要把无法折到位的局部尺寸留多点余量,折弯后在冲掉或铣掉多余量的工艺顺序。


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