五金冲压件说简单点就是有色金属等材料通过冲压模具及冲压设备，加工成客户所需要的形状及尺寸。不同行业五金冲压件加工的材料及冲压模具、冲压流程及冲压设备都会有差异，因此求购五金冲压件的厂家对于五金冲压件的加工生产会选择不同的五金冲压件厂家。
对于五金冲压件加工厂的选择，说到底是对冲压件产品质量的选择，因此无论是规模大的五金件加工厂还是小五金冲压件厂，确定五金冲压件产品质量才是增加订单量的重要条件。
但是在五金冲压件加工生产过程中，不可避免的会出现影响冲压件产品质量的因素，不但会影响冲压件加工生产速率减低产量，若冲压件不合格产品过多，还会增加成本，降低利润，对五金冲压件加工厂来说是大的损失。因此在五金冲压件加工过程中要尽量避免或降低不合格冲压件产品的几率。
五金冲压件在折弯工序，主要考虑的是刀具选择、折弯次序、折弯补偿、折弯干涉等。通常也会有折弯编程软件随机销售，但是海内大部门数控折弯机仍是人工编程，往往过多的依赖老师傅的经验，另一方面，海内的制造工艺要求相对于来说还有相应的间隔，因而速率却并没有进步，数控折弯机的机能没有施展到至。
冲压件材料的硬度检测，其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工，不同种类的冲压件加工工艺，需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计，铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。
五金冲压件设计加工需注意的原则：
一个螺丝帽行业，一个五金冲压件加工的行业愈是需要留意行业，那么详细有哪些是五金冲压件加工过程中需要留意的原则呢？
1、设计的五金冲压件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。
2、设计的五金冲压件需要有利于提升金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格不高的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料仲裁。
3、设计的五金冲压件需要知足产品使用和技术机能，并能便于组装及修配。
4、设计的五金冲压件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。
5、设计的五金冲压件需要外形简朴，结构公道，以有利于简化模具结构、简化工序数目，即用起码、简朴的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操纵，便于组织实现机械化与自动化出产，以进步劳动出产率。
五金冲压件应用区域：
1、汽车等行业零部件类冲压。主要是冲剪成形。这部门的企业有很多都归在尺度件厂，也有一些立的冲压厂，目前一些汽车厂或拖拉机厂的附近都有很多这样的小厂。
2、家用电器部件冲压厂。这些厂都是在我我国用电器发展起来后才泛起的，大部门分布在家电企业内。
3、汽车行业的冲压。以拉深为主。在我国这部份主要集中在汽车厂、拖拉机厂、飞机制造厂等大厂，立的大型冲压拉深厂还未几见。
4、特种冲压企业。如航空件的冲压等就属于这类企业，但这些工艺厂也都归在一些大厂。
5、电器件冲压厂。这类厂是一个新的工业，跟着电器的发展而发展起来，这部门厂主要集中在南方。
6、糊口日用品冲压厂。做一些工艺品，餐具等，这些厂近几年也有大的发展。
