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五金冲压件使用冷冲压工艺是怎样的?

发布者:辰航五金 发布时间:2023-04-06

五金冲压件的冷冲压工艺是需要使用冲压油的,冲压油在冷冲压的过程中其中较为重要的作用。冲压油有着好的冷却性及性能,使模具对于金属冲压的使用寿命延长,五金冲压件的材质不同使用的冲压油也是不一样的,那么该如何选择呢。

如何选择五金冲压件冷冲压工艺使用的冲压油:

一、由于硅钢片是比较容易冲压的材料,为了使成品工件容易清洗,在防止冲压毛刺的前提下,会选择低粘度的冲压油。

二、镀锌钢板选用冲压油时,由于与氯添加剂发生化学反应,应注意氯冲压油中出现白锈的可能性,而使用硫磺冲压油可以避免生锈,但冲压后应尽快脱脂。

三、冲压碳钢板材时,起先要注意拉伸油的粘度,根据工艺难度和脱脂条件确定好的粘度。

四、不锈钢是一种容易发生压力硬化的材料,因此要求使用油膜、抗烧结性不错的拉伸油。通常使用含硫和含氯化合物添加剂的冲压油,以确定压性能,同时避免工件出现毛刺和裂纹。

由以上可见,不同材质的五金冲压件使用的冲压油种类也是不同的,根据五金冲压件材质选择适当的冲压油,充足的发挥其作用,如选择不适当也可能会造成五金冲压件的损坏。

随着技术的进步,特别是计算机技术的发展,随着机电一体化技术的进步,这些问题一些会尽快二优良的得解决。

拉深:拉深也称拉延或压延,是利用模具使冲裁后得的平板坯料变成开口的空心零件的冲压加工方法。用拉深工艺可以制成筒形、阶梯形、锥形、球形、盒形和其他不规则形状的薄壁零件。如果与其他冲压成形工艺配合,还可制造形状为复杂的零件。在冲压生产中,拉深件的种类很多。由于其几何形状特点不同,变形区的位置、变形的性质、变形的分布以及坯料各部位的应力状态和分布规律有着相当大的、甚至是本质的差别。所以工艺参数、工序数目与顺序的确定方法及模具设计原则与方法都不一样。各种拉深件按变形力学的特点可分为直壁回转体(圆筒形件)、直壁非回转体(盒形体)、曲面回转体(曲面形状零件)和曲面非回转体等四种类型。

弯曲:将金属板材、管件和型材弯成一些角度、曲率和形状的塑性成型方法。弯曲是五金冲压件生产中普遍采用的主要工序之一。金属材料的弯曲实质上是一个弹塑性变形过程,在卸载后,工件会产生方向的弹性恢复变形,称回弹。回弹影响工件的精度,是弯曲工艺需要考虑的技术管件。

拉形是通过拉形模对板料施加拉力,使板料产生不均匀拉应力和拉伸应变,随之板料与拉形模贴合面逐渐扩展,直至与拉形模型面全部贴合。拉形的适用对象主要是制造材料具有一些塑性,表面积大,曲度变化缓和而光滑,质量要求高(外形准确、光滑流线、质量稳定)的双曲度蒙皮。拉形由于所用工艺装备和设备比较简单,故成本较低,灵活性大;但材料利用率和生产率较低。

旋压是一种金属回转加工工艺。在加工过程中,坯料随旋压模主动旋转或旋压头绕坯料与旋压模主动旋转,旋压头相对芯模和坯料作进给运动,使坯料产生连续局部变形而获得所需空心回转体零件。

五金冲压件目前已普遍应用到多的行业生产过程中,五金冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。五金冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料,例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。

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