在安装模具时，应该注意以下几点：
一、清洁转塔孔的键槽和内直径并上油。
二、调整上模导套的键槽，使之与转塔孔的键吻合。
三、把上模套导直直地插入塔孔，小心不能有任意倾斜。上模导套应该靠自身重量滑入转塔孔。
四、如果上模套向一边倾斜，可用尼龙锤之类的软材料工具把它轻轻敲正重复敲击直模导套依靠自身重量滑入正确位置。
在安装时还应注意的是：不能用力于上模导套外直径，只能在冲头顶上用力。不能敲击上模套顶部，以免损坏转塔孔，缩短个别工位使用寿命。
几种不同形状的冲压件的冲裁排样形式。
一、简单几何形状如方表、矩形圆形的冲压件，选用直排；
二、大批生产中尺寸不大的圆形、六角形、方形有、矩形冲压件，选用多排；
三、材料及厚度都相用的两种以上的冲压件，选用混合排；
四、大批生产中小的窄冲压件如表针及类似的冲压件或带料连续拉深进，选用冲裁搭边。
五、T形、L形、S形、十字形、㮋圆形冲压件，选用斜排；
对冲压件的模具进行刃磨时，要注意以下几点：
一、砂轮表面要清理干净。
二、刃口圆角在R0.1-0.25毫米大小情况下要看刃口的锋利程度。
三、建议采用一种疏松、粗粒、软砂轮
四、刃磨时需要加足够的冷却液。
五、磨削时应确定冲头和下模固定平稳，采用用的工装夹具。
六、冲压模具的刃磨量和材料的厚度有关。
七、每次的磨削量(吃刀量)不应超过0.013毫米，磨削量过大会造成模具表面过热，相当于退火处理，模具变软，降低模具的寿命。
八、冲压模具刃磨完后，其边缘部分要用油石处理，去掉过分尖锐的棱线。刃磨完后，要清理干净、退磁、上油。
九、模具的刃磨量是相应的，如果达到该数值，冲头就要报废。如果继续使用，容易造成模具和机器的损坏，得不偿失。
所谓冲裁件的工艺性指的就是该工件在冲裁加工时的难易程度。良好的冲裁工艺性应确定材料消耗少，工序数目少、模具结构简单且寿命不错、产品质量稳定、操作稳定方便。因此冲裁件的工艺性对冲裁件质量、生产速率及冲裁模具的使用寿命均有很大的影响。所以冲裁件需要有良好的工艺性。具有良好工艺性的冲裁件，其形状应尽可能的简单、对称、好采用圆形、矩形等规则的几何形状、或由简单的几何图形组成的形状。
采用拉深工艺加工冲压件过程中，通常使用润滑剂。适合冲压加工的润滑剂有多种，在拉深过程中使用什么样的润滑剂愈有利于拉深加工，还得根据拉深材料的性能、拉深件的形状、以及拉深工艺等多种因素来确定。通常五金冲压件加工厂选用润滑剂的依据是：
一、当拉深圆锥形类零件时，为了用增加摩擦抗力来减少起皱，同时又要求不断通入润滑液进行冷却时，则一般采用乳化液。
二、当拉深材料中的应力接近强度限度时，需要采用含有大量粉状填料（如白垩、石墨、滑石粉等，含量不少于20%）的润滑剂。
三、当拉深材料中的应力不大时，允许采用不带填料的油剂润滑剂。
以上就是冲压件生产厂家在实际冲压生产中会遇到的几种情况，所以选用何种润滑剂，要具体情况具体对待，不应千篇一律。
