五金冲压件重量轻，厚度薄，刚度好。其量程服务由模具，质量稳定，无需机械切割即可使用。冷硬冲压件的金属组织和力学性能均优于原坯料，外观光滑美观。冷五金冲压件的公共服务等级和外观优于铁水冲压件。
在大量中，小型零件五金的压制生产一般是选择复合型或多工位的连续型。以现代多工位压力机为中心，包括带材开卷机、矫正、成品收集、运输和模具库和替换装置，由计算机程序进行程序控制，可以构成生产率较不错的全自动五金冲压生产线。选择新型模具资料和各种外部处理技能，改良模具结构，获得、高寿数的五金冲压模具，从而提升模具推杆的质量，并且降低了模具推杆的制作成本。五金冲压件重量轻，厚度薄，刚性好。由于其尺度由模具，质量稳定，一般不经过机械切削就可运用。
冲压件已经渐渐进入了我们的生活，我们对于冲压件的要求也越来越高，冲压件加工时的技术要求也越来越高，我们来看看冲压件加工都有哪些技术上的要求吧。
1、化学分析、金相检验
分析材料中化学元素的含量，判定材料晶粒度级别和均匀程度，评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别，检查材料缩孔、疏松等缺陷。
2、材料检查
冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料，五金冲压件的原材料应有质量证明书，它材料符合规定的技术要求。当无质量证明书或因其他原因，五金冲压件生产厂可按需要选择原材料进行复验。
3、成形性能试验
对材料进行弯曲试验、杯突试验，测定材料的加工硬化指数n值和塑性应变比r值等，另外关于钢板成形性能试验方法，可按薄钢板成形性能和试验方法的规定进行。
4、硬度检测
五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计，小型的、具有复杂形状的冲压件可以用来测试平面很小无法在普通台式洛氏硬度计上检测。
冲压件想必大家都听说过，我们都知道冲压件是指使用压力机改变金属的形状，从而达到我们使用的要求。目前市面上运用的冲压件也有很多，这里为大家介绍一下冲压件的要求吧。
对弯曲件的要求：
1、弯曲件形状应尽量对称，弯曲半径不能小于材料允许的弯曲半径。
2、曲边过短不易成形，故应使弯曲边的平直部分H>2δ。如果要求H很短，则需先留出适当的余量以增大H，弯好后再切去所增加的金属。
3、弯曲带孔件时，为避免孔的变形。
冲压件生产过程的控制：
1、确定工艺方案：确定冲压件的工艺方案时，可以通过零件图确定出冲压工序的性质。正确的安排可以提升生产速率和产品成型的时效。
2、优良模具安装流程：正确的模具能够延长模具使用的寿命，如果模具设计不够优良，那么对冲压件制作的后续加工也就无法实现，导致冲压件质量问题出现。
3、明确冲压方向：确定冲压方向时一是凸模能够进入凹模，二是考虑压料面各部位的进料阻力是否均匀。正确的压料面形状和压边力使压料面各部位阻力均匀适度、降低拉延深层、开工艺孔和工艺切口等。冲压时一般不破坏冲压件的表面质量，而冲压的互换性好，具有“一模一样”的特征。
